金属零件为什么电镀不好？

发布者：新葳科技发布时间：2020-06-03 15:53:51点击量：748 次

金属零件电镀是一种电化学过程﹐也是一种氧化还原过程。电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极，金属板作为阳极，接直流电源后在零件上沉积出所需的镀层。
电镀的工艺是一个复杂体，基本工序有：
磨光→抛光→上挂→脱脂除油→水洗→(电解抛光或化学抛光)→酸洗活化→(预镀)→电镀→水洗→(后处理)→水洗→干燥→下挂→检验包装；
为什么经过这么多的工序后有些工件会电镀不好呢？其中的关键原因就是出在除油的环节上，如果油污脏垢没有清洗干净，对后序的工作影响是非常之大的，所以大家在选择除油产品时应该多方面的考虑，即要在节约成本上考虑也要看看它的除油效果是否能达到电镀的要求，然而有些客户往往把成本排在了重要的位置，把除油效果排在了后位上，而选择了一款看起来价格比较低的除油产品来清洗金属工件，在这样的情况下就影响了除油效果，从而出现一系列的电镀问题，比如表面光亮度下降，变色，起泡等现象；
好的金属除油剂必须要有一款好的表面活性剂与其它助剂搭配而成的，而不是仅靠无机盐助剂兑水而成的，表面活性剂聚醚多元醇CF-60具有乳化、渗透、分散、清洗、去污等作用，与无基盐搭配即可制作出一款好的金属除油剂，推荐与异丙醇酰胺6508复配使用效果更佳，大家不妨可以一试。
金属零件为什么电镀不好？